项目交付｜合时自动化 ehbi&abs&esc 智能制动产线成功落地 -凯时k8官网

近日，合时自动化（hols）成功交付ehbi&abs&esc 一体化智能底盘制动产线，以高精度装配、全流程自动化、全性能在线检测为核心，为汽车线控制动与车身稳定系统规模化量产，提供一站式标杆级智能制造凯时k8官网的解决方案。

1.行业趋势：智能底盘制动迈入量产新阶段

在汽车电动化、智能化深度融合的背景下，底盘制动系统从传统机械架构全面转向电信号控制、高冗余、高安全的线控化时代。

ehbi、abs、esc 作为智能底盘核心制动部件，是保障自动驾驶安全、整车操控稳定性的关键基石。随着行业法规完善与高阶自动驾驶快速落地，市场对制动部件的装配精度、一致性、功能安全、全流程追溯提出更严苛要求。

合时自动化（hols）紧跟行业趋势，聚焦制动领域核心工艺，以成熟自动化方案助力客户打通量产关键环节。

2.全链路闭环，高品质高效量产

本次交付的 ehbi&abs&esc 一体化产线，实现从零部件上料到成品下线全流程自动化，核心优势突出：

✅ 全工序无人化生产拆垛、上料、装配、测试、下料全程无人工干预，减少质量波动，提升生产效率。

✅ 毫米级精密装配伺服精准压装、智能定位、扭矩闭环控制，保障制动核心部件装配精度与稳定性。

✅ 全性能 100% 在线检测覆盖密封性、性能标定、功能验证、耐久性预检等关键测试，不良零流出。

✅ 高柔性兼容生产支持 ehbi、abs、esc 多型号产品快速切换，适配客户多品类量产需求。

✅ 全流程数据追溯扫码绑定、工序数据实时上传，满足汽车行业 iatf16949 等严苛质量体系。

✅ 紧凑高效布局整线结构优化，节省车间占地，提升空间利用率与运维便捷性。

3.技术深耕，筑牢量产底座

围绕 ehbi、abs、esc 产品特性，合时自动化自主研发关键工艺，突破制造难点：

精密组件装配：线圈、pcba等高精度压装组装与检测

综合性能测试：电控功能全项验证。

防错与视觉检测：ccd 视觉定位、3d视觉检测、缺件检测、错装防呆，提升良率与稳定性。

高效交付・客户认可

从方案设计、设备制造到现场调试、验收投产，合时自动化以快速响应、高效推进、稳定交付为原则，全流程保障项目周期与品质

产线投产后运行稳定、产能达标、品质可控，获得客户高度认可，再次印证合时在智能底盘制动自动化领域的技术实力与交付能力。

持续创新，赋能智能底盘未来

合时自动化（hols）长期深耕汽车智能制造领域，聚焦电驱、底盘、车身、空调等核心部件自动化产线研发与交付。

未来，我们将持续以技术创新为引擎，不断迭代 ehbi、abs、esc、ehb、emb 等制动系列产线方案，以更高精度、更高效率、更高柔性的整线能力，与全球客户携手推动智能底盘产业化、规模化落地。

每一次突破，都是为了下一次更远的跨越。

合时自动化(hols)，始终在路上。

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自动化生产线咨询：0512-65790100或18551171139